Prekė: porėtas titano lakštas
Žaliava: CP titanas
Filtravimo įvertinimas: 0.45um~50um
Poringumas: 30% ~ 40%
Dydis: 0.8-2.8 mm T x<330mm W x <800mm L
Porėtas titanas
Kas yra porėtas titanas
Poruotas titanas, įskaitant putplasčio ir strypų struktūras, tapo svarbia metalinės medžiagos grupe, turinčia palankų mechaninių ir funkcinių savybių derinį. Jie naudojami daugelyje programų, pradedant nuo medicinos, per srauto sistemas, tokias kaip filtrai, iki aviacijos ir aeronautikos sprendimų. Pagrindiniai šių medžiagų pranašumai yra atsparumas korozijai, mažam svoriui ir santykinai dideliems mechaniniams stiprumams. Svarbu tai, kad šias savybes galima koreguoti naudojant tinkamą porų struktūrą ir morfologiją. Porų architektūra gali būti vienoda, bimodalinė, gradientu ar koriu, o poros gali būti atidarytos arba uždarytos, o tai lemia taikymą.
Porėto titano pranašumai
Dujų difuzija
Poruota struktūra leidžia efektyviai skleisti reaguojančias dujas, tokias kaip vandenilis ir deguonis, per elektrodo paviršius. Tai skatina efektyvias elektrochemines reakcijas kuro elemente.
Katalizatoriaus palaikymas
Porėta titano struktūra suteikia aukštą paviršiaus plotą katalizatoriui nusėdimui. Katalizatoriai vaidina lemiamą vaidmenį palengvinant elektrochemines reakcijas, kurios paverčia kurą ir oksidantus į elektrą ir šalutinius produktus.
Dabartinis paskirstymas
Porto titano poros sujungtos poros užtikrina vienodą srovės pasiskirstymą visame elektrode, užtikrinant nuoseklų ir optimizuotą našumą visame kuro elemente.
Mechaninis stabilumas
Poruotas titanas siūlo puikų mechaninį stiprumą ir ilgaamžiškumą, užtikrinant konstrukcinę paramą kuro elementų kaminui ir užtikrinant ilgalaikį stabilumą eksploatavimo sąlygomis.
-
![Porėtas titano lakštas]()
-
![Porėtas titano diskas]()
Porėtas titano diskasPrekė: porėtas titano diskasDaugiau
Žaliava: CP titanas
Filtravimo įvertinimas: 0.45um~50um
Poringumas: 30% ~ 40%
Dydis: 0.8-2,8 mm storis x 10-320 mm sk. -
![Porėtas titano vamzdis]()
Porėtas titano vamzdisPrekė: porėtas titano vamzdisDaugiau
Žaliava: CP titanas
Filtravimo įvertinimas: 0.45um~50um
Poringumas: 30% ~ 40%
Dydis: 14-1000mm OD, WT: 2.5-3mm, ilgis: 100-1000mm -
![Porėtas titano filtras]()
Porėtas titano filtrasPrekė: porėtas titano filtrasDaugiau
Žaliava: CP titanas
Filtravimo įvertinimas: 0.45um~50um
Poringumas: 30% ~ 40%
Dydis: pritaikytas pagal piešinį
Kodėl verta rinktis mus
Gamybos linija
„Chipnano“ yra įrengtas visas gamybos ir perdirbimo įrenginių rinkinys: šaltas izostatinis presavimo (CIP) aparatas, karšta izostatinė spaudimo (HIP) mašina, vakuuminė indukcinė lydymosi krosnis, vakuuminė sukepinimo krosnys, vakuuminė distiliavimo krosnis, įvairių metalų vakuuminė spaudimo krosnis ir kita gamybos įranga, aukštos temperatūros sukepinimo krosnies ir kitos gamybos krosnys.
QC
Gamybos procese naudojame griežtą kokybės kontrolės sistemą ir naudojame įvairius instrumentus ir metodus, įskaitant cheminių elementų tikrinimo įrangą, mechaninio bandymo įrangą, rankinius ultragarsinius detektorius\/hidraulinius bandymo mašinas\/vidinę apimties įrangą\/Eddy srovės bandymo mašinas\/kietumo bandymo mašinas\/dimensijų matavimus ir pan., Gali užtikrinti, kad kiekviena veiksmas būtų atliktas tobulai.
Konkurencingiausia kaina
„Chipnano“ gausite norimus produktus už konkurencingiausias kainas. Mes sukūrėme visą SCM (tiekimo grandinės valdymą) ir LP (liesos gamybos) sistemą, kad sumažintume išlaidas.
Išsamus sprendimas
Turėdami didelę patirtį didelės grynumo medžiagose, mes galime padėti klientams pasirinkti medžiagas, kurti produktus ir teikti techninę pagalbą. Mes turime nepriklausomą laboratoriją naujų medžiagų kūrimo ir išbandymo laboratorijai ir teikiame klientams technines konsultacijas.
Porėto titano gamybos būdai
Porto titano gamybos būdai vaidina pagrindinį vaidmenį pritaikant implantų struktūrą ir savybes, kad atitiktų konkrečius biomedicinos reikalavimus. Porėtoms struktūroms sukurti naudojami įvairūs metodai, įskaitant metalurgijos miltelių, selektyvų lazerio lydymą (SLM), elektronų pluošto lydymą (EBM), 3D spausdinimą ir kt. Šie metodai leidžia tiksliai valdyti porų dydį, pasiskirstymą ir bendrą architektūrą, turinčią įtakos mechaninio stiprumo, pralaidumo ir biologinės integracijos. Gamybos metodo pasirinkimas priklauso nuo norimo pritaikymo ir pusiausvyros tarp struktūrinio vientisumo ir biologinio funkcionalumo porėtų titano implantų, skirtų medicininiam naudojimui.
Miltelių metalurgija (MP)
Miltelių metalurgijos technika suteikia tikslios poringumo kontrolės pranašumus, galimybę sukurti sudėtingas geometrijas ir patobulintas mechanines savybes, nes pašalina kai kuriuos tradicinius gamybos etapus. Porėtiems titano lydiniams PM naudoja Ti lydinių miltelių daleles, kad sukurtų porėtas struktūras. Procesas apima miltelių maišymą, sutankinimą ir sukepinimą, kad susidarytų porėti pastoliai
Kepinimo metodas
Suskaidymo metodas yra tradicinis metalo medžiagų paruošimo būdas, kuris iš metalo yra pagamintas kaip žaliava vakuume arba apsauginėje atmosferoje, atliekant aukštos temperatūros šilumą. Sukepinimo metodas taip pat yra bendras porėto TI paruošimo metodas. Remiantis skirtingais porų struktūros gavimo būdais, ją galima suskirstyti į porų formavimo agento metodą, įsipainiojimą su pluoštu, mikrosferos sukravimo metodu, kempine sukryžiavimo procesu.
Elektrocheminis apdirbimas
Elektrocheminis apdirbimas (ECM) yra modernus apdirbimo procesas, kuris remiasi ruošinių atomų pašalinimu elektrocheminiu tirpimu (ECD), remiantis Faraday principais.
Putų replikacijos technika
Aukojimo šablonas, dažnai pagamintas iš polimerų putų, yra įsiskverbęs į Ti lydinio srutą. Po kietėjimo šablonas pašalinamas, paliekant poringą titano struktūrą.
Metalo įpurškimo liejimas
Titano lydinio milteliai derinami su rišiklio medžiaga, kad būtų sukurta žaliava. Vėliau žaliava įpurškiama į formą, sudarant porėtą žalią dalį, kuri tada sukepinama, kad būtų pasiekta galutinė porėta struktūra.
Purškimas plazmoje
Titano lydinio dalelės yra ištirpintos plazmos liepsnoje ir deponuojamos ant substrato, sukuriant porėtą dangą. Tokia technika dažnai naudojama paviršiaus modifikavimui, siekiant sustiprinti osseointegration.
3D spausdinimas
Įvairiems 3D spausdinimo būdams, tokiems kaip rišiklio purkštukas ar EBM, naudojami porėtoms titano konstrukcijų sluoksniui statyti pagal sluoksnį, siūlant dizaino lankstumą ir tikslumą.
Tirpiklio liejimo dalelių išplovimas
Tirpiklio liejimo kietųjų dalelių išplovimas yra veiksmingas akių titano struktūrų sukūrimo būdas. Šiame procese Ti metalo milteliai sumaišomi į polimero tirpalą, susidedantį iš tirpiklio, pavyzdžiui, chloroformo ir tirpaus polimero, tokio kaip natrio chloridas ar polietilenglikolio (PEG). Mišinys išmetamas į norimą pelėsio formą, o po to išdžiovinamas taip, kad polimeras sudarytų matricos kompozitą su įterptomis Ti dalelėmis. Tada kompozitas yra panardinamas į vandenį, kuris ištirpsta ir išplauna druskos ar PEG dalys. Polimerų dalelių išplovimas palieka kontroliuojamų dydžių ir pasiskirstymo poras Ti matricoje. Savybės, tokios kaip poringumo procentai ir porų sujungimas, gali būti pritaikytos koreguojant polimero ir titanio dalelių santykį. Po išplovimo porėtas titano pastolis palaiko originalios formos formą. Taigi, tirpiklių kaupimo kietųjų dalelių išplovimo metodas suteikia paprastą ir nebrangų porinio titano gaminimo būdą su atviromis ir sujungtomis poromis, tinkančiomis kaulų inkonui, reikalingam biologiniams implantams ir audinių inžineriniams pastoliams.
Nusodinimo metodas
Ti ir titano lydinys yra tipiški inertinės biomedžiagos. Norint sutrumpinti gijimo periodą po implantacijos ir pagerinti implanto gebėjimą jungtis prie žmogaus kaulo, efektyvus metodas yra aktyvinamas porėto Ti ir titano lydinio paviršiaus. Porėto Ti ir titano lydinio paviršiaus modifikavimo metodai daugiausia apima mechaninį metodą, fizinį metodą, elektrocheminį metodą, cheminį metodą ir biocheminį metodą (reaktyvusis nusėdimas, elektrodepozicija, vakuuminis išgarinimas, plazmos purškimas ir kt.).
Hidroterminė sintezė
Tai apima reakciją tarp Ti pirmtakų vandeniniame tirpale esant pakilusiam temperatūrai ir slėgiui, sudarant porėtas titano struktūras.
Sulietas gijų gamyba
Lydyto gijų gamyba (FFF) naudoja nenutrūkstamą Ti lydinio siūlą, kuris yra ištirpęs ir išspaustas sluoksnio pagal sluoksnį, kad sukurtų porėtą struktūrą. FFF technika dažniausiai naudojama 3D spausdinimo darbalaukyje.
Medicinos porėto titano savybės
Panašios mechaninės savybės kaip žmogaus kaulas.Mechaninės savybės, tokios kaip elastinis modulis, yra pagrindinės problemos, kad porėtos Ti turi būti laikomos pakaitine žmogaus kaulo audinio medžiaga. Jis taip pat turi elastingą modulį, atitinkantį žmogaus kaulą (kompaktiško kaulo 3 ~ 3 0}}}} elastinis modulis, elastinis modulio modulis 1 ~ 2 GPa) ir pakankamą mechaninį stiprumą (kompaktinio kaulo kompresinis stipris 0,3 ~ 1,5 MPa, gniuždomojo stiprumo stipris 100 ~ 230 mPa). Todėl santykis tarp poringumo, stiprumo ir elastinio modulio turėtų būti išsamiai laikomas. Porėtas Ti lydinys subalansuoja stiprumą ir elastinį modulį atitinka apkrovos laikymo reikalavimus in vivo ir turi mechaninį suderinamumą.
Geras biologinis suderinamumas ir biologinis aktyvumas.Biologinis suderinamumas ir biologinis aktyvumas yra išankstinės sąlygos sėkmingai klinikiniam porėtų Ti implantų, palankių osteoblastų adhezijai, dauginimui ir augimui, ir skatina kaulų ląstelių augimą į implantą, kad susidarytų biologinė fiksacija tarp implanto ir kaulo. Prijungta porų struktūra tam tikru mastu pagerina TI implantų biologinį suderinamumą, tačiau TI yra bioinertinė medžiaga, kurią galima mechaniškai sujungti tik su implantais. Tinkama cheminė sudėtis, struktūra ir paviršiaus savybės gali pagerinti porėto Ti biologinį aktyvumą, kuris palankiai verčia susidaryti gerą kaulų surišimą tarp implanto ir kaulo audinio. Todėl paviršiaus modifikacija yra labai svarbi siekiant pagerinti porėto TI biologinį suderinamumą ir biologinį aktyvumą.
Geras poringumas.Akyto Ti mechaninės savybės buvo pakoreguotos poringumu, porų dydžiu ir porų pasiskirstymu, kad atitiktų natūralų kaulą. Tinkamas poringumas buvo 50% -80%, o porų dydis buvo 150-500 μm, kuris taip pat sukūrė sąlygas vidiniam ląstelių augimui ir skysčio srautui.
Geras atsparumas korozijai.Porų buvimas sukelia sudėtingą vietinę porėto Ti koroziją kūno skysčio aplinkoje. Ypač išplėstas paviršiaus plotas padidina kontaktinės reakcijos tarp implanto ir kūno skysčio tikimybę, todėl lengvai padaroma korozija. Korozijos greitis yra glaudžiai susijęs su kūno skysčio aplinka, poringumu, porų morfologija ir struktūra ir tt. Galima pastebėti, kad poringumas ir kiti susiję parametrai taip pat yra raktai, kontroliuojantys porėto Ti atsparumą korozijai.
Kokios yra atsargumo priemonės, kaip naudoti porėtos titano plokšteles
Porėtos sukepintos titano plokštelės tiekimas yra vartojamas, nors jis yra patvaresnis nei kiti filtrų elementai, tačiau valymo ir išardymo procese reikėtų stengtis nesubraižyti, nugrimzti, mesti ir pan., Kad būtų išvengta žmonių pažeidimų. Griežtai draudžiama naudoti įrankius, kad jėga būtų naudojama filtro elemento paviršiui.
Paprastai filtratas filtruojamas iš išorės į filtro elemento vidų, o atvirkštinis filtravimas nerekomenduojamas.
Filtruodami lėtai suslėgkite prie reikiamo darbo slėgio, ir griežtai draudžiama atidaryti vožtuvą, kad būtų galima greitai slėgiai.
Maksimalus darbinis slėgis yra mažesnis arba lygus 2MPa. Kai filtravimo efektyvumas yra mažesnis nei 50%, švarus oras arba švarus skystis turėtų būti naudojamas internetiniam pūtimui ir nugaros pūtimui.
When the titanium filter element is backflushed and backflushed, it is generally backflushed with pure gas first, the backflushing pressure is 1.2-1.5 times the working pressure, each backflushing time is 3-5 seconds, after repeated operations 4-6 times Backwash with cleansing liquid, backwash for 3-5 minutes, 2-3 Operacijos.
Kokiuose laukuose bus taikoma porėta titano plokštelė
Geriamojo vandens ir pramoninių nuotekų gydymas ozono metodu yra technologija, kuri pastaraisiais metais greitai vystėsi namuose ir užsienyje. Šis metodas yra toks: ozonas tolygiai įpilamas į nuotekas per porėtą plokštelę, o cheminė reakcija vyksta su nuotekomis, kad būtų siekiama dezinfekavimo, dekolorizacijos ir gryninimo tikslo.
Todėl reikalaujama, kad naudojamas akytasis lakštas būtų atsparios korozijai dėl pramoninių nuotekų ir ozono, jis turėtų didelį poringumą ir dujų greitį, vienodai paskirstytą porų dydį ir tam tikrą stiprumą. Kai kurie mano šalies vienetai, naudojantys ozono metodą nuotekoms gydyti, praeityje buvo naudojamos polivinilo chlorido porėtos plokštelės, keraminės porėtos plokštelės, stiklo porėtos plokštelės ir kitos medžiagos, tačiau jos negali atitikti reikalavimų dėl prasto atsparumo korozijai ir mažo stiprumo. Porėtos titano plokštės Tai išsprendžia šią didelę problemą.
Šiuo metu akytos titano plokštelės buvo naudojamos kaip ozono difuzijos plokštelės gydant spausdinimo plėvelės nuotekas, ekologiškų dažų nuotekų valymą, naftos perdirbimo nuotekų valymą, ligoninės nuotekų valymą ir raketų variklio bandymo nuotekų apdorojimą. Gydant spausdinimo plėvelės nuotekas, originalus polivinilo chlorido perforuotų plokštelių naudojimas yra tik 350 valandų, o tarnavimo laikas padidėja iki 3 metų po porėtų titano plokštelių pakeitimo. Ozono apdorojant naftos perdirbimo gamyklos nuotekas, iš pradžių buvo naudojamos polivinilo chlorido perforuotos plokštelės, tačiau ozono absorbcijos greitis buvo tik 65%, o tai iššvaistė daug ozono ir padidino nuotekų valymo kainą. Portų titano plokščių naudojimas padidino ozono absorbcijos greitį iki 85%. , Tai labai pagerina apdorojimo efektą.
Be to, porėtos titano plokštelės taip pat gali būti naudojamos kaip įvairūs filtrai, atvirkštiniai osmozės įtaisai ir medicininės medžiagos. Trumpai tariant, porėta titano plokštelė, naujos rūšies medžiaga, dabar parodė savo stiprų gyvybingumą ir ateityje bus plačiai naudojama visais gyvenimo aspektais.
Kaip užtikrinti sukepintos porėtos titano plokštės paviršiaus apdailą
Medžiagos pasirinkimas
Aukštos kokybės titano lydinių miltelių, kaip žaliavų, pasirinkimas yra būtinas norint pasiekti puikų paviršiaus sklandumą. Šie milteliai turėtų turėti vienodą dalelių dydį ir formą, kad būtų kuo mažiau paviršiaus defektų. Atidžiai pasirinkdami žaliavas, galime užtikrinti geresnę galutinio produkto paviršiaus kokybę.
Valymas ir gydymas
Prieš gaminant sukepintas titano plokšteles, būtina kruopščiai valyti ir valyti žaliavas. Tai apima paviršiaus priemaišų, nešvarumų ir oksidų pašalinimą. Įprasti metodai yra rūgščių plovimas, tirpiklių valymas ir smėlio pūtimas. Šių gydymo žingsnių atlikimas padeda sumažinti paviršiaus defektus ir sukuria tvirtą pagrindą vėlesniems gamybos procesams.
Sukepinimo proceso valdymas
Sukepinimo procesas yra kritinis žingsnis gaminant sukepintas titano plokšteles. Labai svarbu tiksliai valdyti temperatūrą, atmosferą ir laiko parametrus. Šis valdymas užtikrina vienodą medžiagos susitraukimą sukepinimo metu, sumažinant paviršiaus porų ir defektų atsiradimą. Atidžiai tvarkydami sukepinimo procesą, galime pasiekti vienodesnį ir lygesnį paviršių.
Apdorojimas ir poliravimas
Norint dar labiau padidinti paviršiaus glotnumą, gali prireikti papildomo apdorojimo, papildomo perdirbimo ir poliravimo. Dažniausiai naudojami mechaninis apdirbimas, šlifavimas, poliravimas ir elektrocheminis poliravimas. Šie metodai padeda pašalinti paviršiaus nelygumus ir nedidelius defektus, todėl paviršiaus paviršiaus apdaila yra lygesnė.
Tikrinimas ir kokybės kontrolė
Galiausiai, norint įvertinti sukepintų titano plokščių paviršiaus kokybę, naudojami įvairūs bandymo metodai. Optinė mikroskopija, skenavimo elektronų mikroskopija (SEM), paviršiaus šiurkštumo matavimas ir neardomieji bandymai yra įprasti tikrinimo būdai. Šie bandymai padeda patikrinti, ar atitinka paviršiaus sklandumo reikalavimus ir įgalina būtinas kokybės kontrolės priemones.
Kodėl elektrolizatoriuose naudoti platinos porėtos titano plokšteles
Platinos danga ant porėtų titano plokštelių veikia kaip katalizatorius, žymiai padidindamas elektrocheminių reakcijų efektyvumą. „Platinum“ garsėja dėl išskirtinių katalizinių savybių, palengvindama greitesnes reakcijos greitis ir skatina norimas chemines transformacijas elektrolizės ląstelėje. Šis sustiprintas katalizinis aktyvumas lemia geresnį elektrolizės efektyvumą ir didesnį produktyvumą.
Titanas iš prigimties yra atspari korozijai, todėl jis yra puiki substrato medžiaga elektrolizės ląstelėms. Platinos danga dar labiau padidina titano plokštelių atsparumą korozijai. Jis veikia kaip apsauginis sluoksnis, užkertantis kelią pagrindinio titano korozijai ir užtikrinant elektrolizės ląstelės ilgaamžiškumą ir ilgaamžiškumą korozinėje aplinkoje.
Porėta titano plokštelių struktūra, sujungta su platinos danga, palengvina efektyvią dujų difuziją ir reaguojančio prieinamumą elektrolizės ląstelėje. Porėti kanalai leidžia vienodai pasiskirstyti dujas ir sumažinti burbulų susidarymą, optimizuodamas kontaktą tarp elektrodų ir elektrolito. Ši veiksminga dujų difuzija ir reagentų prieinamumas padidina elektrochemines reakcijas ir prisideda prie didesnio efektyvumo ir produktyvumo.
Platinos padengtos porėtos titano plokštės padeda išlaikyti vienodą srovės pasiskirstymą per elektrodo paviršių. Poruota struktūra skatina net srovės srautą, sumažindama lokalizuotų taškų ar netolygų reakcijų riziką. Šis vienodas srovės pasiskirstymas pagerina elektrolizės ląstelės stabilumą ir patikimumą, užtikrinant nuoseklų elektrolizės efektyvumą.
Titano patvarumo ir platinos atsparumo korozijai bei katalizinio aktyvumo derinys užtikrina plokštelių ilgaamžiškumą ir patikimumą elektrolizės ląstelėse. Platinos danga apsaugo titano substratą, užkertant kelią skilimui ir palaikant našumą ilgą laiką. Šis ilgaamžiškumas ir patikimumas sumažina priežiūros reikalavimus ir prastovą, todėl sutaupys išlaidų ir pagerino bendrą produktyvumą.
DUK
Mes esame profesionalūs porėtos titano gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojami teikdami aukštos kokybės pasirinktines paslaugas. Mes nuoširdžiai laukiame didmeninės aukštos kokybės porėto titano už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos.