Porėtas keramikas

Keramika gaminama formuojant nemetalinių miltelių, tokių kaip cirkonio ir aliuminio oksidas, mišinį ir sukietėja esant aukštesnei temperatūrai krosnies krosnyje. Šis metodas sukuria išskirtinai puikias ir sudėtingas formas, išlaikant didelę šilumos ir korozijos atsparumą. Jie taip pat pasižymi išskirtinai geromis elektrinės izoliacijos savybėmis ir niekada nesukelkite ar rūdžių. Keramika gali būti tokia kieta kaip deimantai, tačiau, skirtingai nei deimantai, prieš šaudymo procesą jie gali būti suformuoti į bet kurią norimą formą. Pramoninės dalys, tokios kaip pjaustymo ir poliravimo įrankiai ir guoliai, elektronikos dalys, tokios kaip keraminiai izoliatoriai ir IC, taip pat medicinos prietaisai, tokie kaip protezai, yra keletas šios universalios medžiagos.

Nors ši medžiagų kategorija iš esmės vadinama porėta keramika, ji apima daugybę įvairių medžiagų ir konstrukcijų. Porėta keramika gali būti pagaminta iš aliuminio oksido, silicio dioksido, cirkonio ir daugelio kitų medžiagų, o porų dydis labai gali skirtis nuo kelių angstromų (Å) iki kelių šimtų mikrometrų (μm).

Šios medžiagos turi tą patį stiprumą, tvirtumą, atsparumą karščiui ir cheminį stabilumą kaip ir įprasta keramika, tačiau jos yra daug lengvesnės, nes jos turi daug porų, užpildytų oru. Poros taip pat daro šilumos talpą ir šilumos laidumą.

Šių medžiagų poras galima sujungti (atvira porų struktūra) arba uždaryti ir savarankiškai išsisklaidyti (uždara porų struktūra). Kai kuriose porėtose keramikose yra atsitiktinis atvirų ir uždarų porų mišinys, o kitose yra poros, kurios yra išlygintos tiesiškai. Porų dydis, konfigūracija ir poringumas (porų skaičius tam tikroje srityje) gali būti kontroliuojami taip, kad atitiktų įvairius funkcinius poreikius.

Zeolitas ir diatominė žemė yra porėtų medžiagų, atsirandančių natūraliai, pavyzdžiai. Katalizatoriuose naudojamos korio formos porėtos struktūros, o apatitas, naudojamas dirbtiniuose dantis ir kaulus, yra keletas sintetinių porėtinių struktūrų pavyzdžių.

Dėl jų standumo ir didelio konstrukcinio stabilumo ir dėl to, kad oras gali tekėti per poras, porėta keramika naudojama vakuuminei pakuoti elektronikos įrangai, kad būtų galima laikyti elektroninius komponentus ir puslaidininkių vaflius perdirbant. Keramika vakuuminei pakuoti gali būti labai plokščios ir lygios naudojant specialius poliravimo būdus ir yra būtina norint tvirtai laikyti komponentus tiksliai apdorojant. Be to, vietoj siurbimo oras gali būti išpūstas iš porėto keramikos, kad šiek tiek pakeistų komponentus nuo paviršiaus, kad juos būtų galima lengvai gabenti.

Dėl didelio stiprumo ir mažo svorio keramika gali būti naudojama įrangai ir pastatams gaminti lengvesnius. Kadangi jie yra tolerantiški dideliam karščiui, keramika gali būti naudojama įrangoje ir aplinkinėje bei aplinkoje, kurios pasiekia aukštesnę temperatūrą. Keramika taip pat gali pakartotinai absorbuoti vandenį ir būti išdžiūvusi. Jie gali būti naudojami kaip drėgmės kontrolės plytelės statybos projektuose.

Slėgio plovimas ar garų valymas
Slėgio plovimas ar garų valymas yra veiksminga technika, skirta pašalinti bendrą teršalo kiekį kaip pradinį valymo žingsnį, neatsižvelgiant į teršalų, po pašalinimo iš aptarnavimo. Siūlome pradėti nuo 1,5 karto veikimo slėgio.

Atvirkštinis praplovimas
Atvirkštiniame praplovimo procese naudojamas dujų pūtimas arba skystas plovimas, įtrauktas į valymo procesą, arba naudojamas atskirame valyme, kad būtų pašalinti teršalai. Šis procesas naudoja skysčio impulsus atvirkštiniame praplanijoje kaip veiksmingą metodą, kaip išstumti teršalus.

Mirkykite ir praplaukite
Mokymo ir praplovimo metodas yra paprastas, bet efektyvus technika daugelyje programų, kai kietųjų dalelių teršalai nėra giliai patalpinti porų struktūroje arba kur yra organinių medžiagų, kurias galima suskaidyti mirkant tirpiklyje ar ploviklyje.
Mechaninis šveitimas ir valymas gali būti derinami su šia technika, kad būtų pašalintos paviršiaus teršalai.

Ultragarsinis valymas
Jei dalelės pateko į porų struktūros gylį, ultragarsinis valymas gali būti geriausias būdas išvalyti porėtą keramiką. Jei teršalų tirpiklis ar valymo priemonė yra rekomenduojama prieš ultragarsinį valymą praplauti su tirpikliu.

Deginimas
Jei teršalas yra degus (paprastai organinis), jis gali būti pašalintas orkaitės perdegimu kontroliuojamomis sąlygomis. Paprastai organinės medžiagos perdegtų temperatūroje nuo 570 ℉ iki 750 ℉ (300 laipsnių iki 400 laipsnių). Maksimali stiklo sujungtos porėto aliuminio oksido keramikos temperatūra yra 1470 ℉ (800 laipsnių). Deginimo ciklo trukmė gali būti iki kelių valandų, priklausomai nuo dalies ir įrangos dydžio.

Jei teršalas yra mineralų pagrindu, tada šaudymas aukštesnėje temperatūroje (900 ℉ +) gali paveikti keramikos cheminę sudėtį. Po deginimo reikia atlikti ultragarsinį valymą ir (arba) praplovimą, kad būtų pašalintos šalutiniai produktai ir kietosios dalelės.

Valymo sprendimai
Valymo tirpalai gali būti svarbūs gaunant optimalius valymo rezultatus ir gali būti derinami su aukščiau paminėtais valymo būdais. Tikslas yra pasiimti teršalų iš porų, pakabinti jį ploviklyje ir tada nuplauti. Valymo tirpalas ar ploviklis pasirenkamas atsižvelgiant į teršalų tipą.

Ekologiškiems teršalams kaustiniai valikliai dažniausiai veikia, be tirpiklių, muilo ir ploviklių. Teršalų mišinio atveju naudokite kaustiką, kad pašalintumėte aliejų, tada rūgščių valiklių, kad pašalintumėte skalę ir mineralines nuosėdas.

Biologiniams teršalams, be rūgščių ir kaustinių valymo priemonių, galite naudoti oksiduojančius agentus, tokius kaip „Clorox“ baliklis ir peroksidas. Baltymų ir maisto likučių yra komerciškai prieinamų valymo priemonių.

Skalavimas
Taikant bet kurį iš šių valymo būdų, paskutinis žingsnis turėtų būti skalaujamas švariu vandeniu. Priklausomai nuo taikymo ir porų dydžio, gali prireikti filtruoto vandens. Norint pašalinti teršalus, reikia kruopščiai skalauti, taip pat norint pašalinti likusį valymo tirpalą, kuris galėtų neigiamai paveikti taikymą.